金剛石圓鋸片是一種切割工具，包括連續邊緣型圓鋸片和刀頭型圓鋸片等類型，廣泛應用于石材，陶瓷等脆硬材料的加工。本發明所涉及的生產工藝，屬于刀頭型金剛石圓鋸片生產過程中的一項中間工藝。刀頭型金剛石圓鋸片主要由基體與刀頭兩部分組成。基體是粘結刀頭的主要支撐部分，刀頭表現為鋸齒斷開，一般與基體焊接，在使用過程中起切割作用。刀頭中的金屬胎體結合劑將金剛石粉末顆粒包裹、粘接在刀頭內部。

　　技術實現要素：

　　1)原材料(liao)準備(bei)：在(zai)原材料(liao)準備(bei)時(shi)，需在(zai)配料(liao)中添加 比例(li)的錫青(qing)銅合金(如CuSn15)粉末(mo)成(cheng)分和(he)鐵(tie)粉材料(liao)。其(qi)目的是(shi)為了在(zai)其(qi)后(hou)的無壓(ya)燒結(jie)工(gong)藝中，提高刀(dao)頭粘接性和(he)燒結(jie)密度(du)。

　　2)冷壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)：原材料(liao)通過(guo)三(san)維混料(liao)機(ji)進(jin)行均(jun)勻混合后，直接送到(dao)冷壓(ya)(ya)(ya)車(che)間進(jin)行冷壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)坯(pi)。為使刀頭的密度提高，冷壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力(li)須適當提高，其高壓(ya)(ya)(ya)力(li)范(fan)圍在(zai)1200MPa～1600MPa之間。冷壓(ya)(ya)(ya)方式為逐層壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)、一次成(cheng)(cheng)型(xing)，在(zai)同一工序(xu)中將(jiang)生坯(pi)壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)到(dao)適于無壓(ya)(ya)(ya)燒結工藝所(suo)需的形狀(zhuang)與尺寸(cun)。

　　3)無壓(ya)燒結：生(sheng)坯壓(ya)制成(cheng)型后，送入無壓(ya)車間進行無壓(ya)燒結。

　　無(wu)壓燒(shao)(shao)結的(de)具體(ti)要求是在(zai)金剛石刀(dao)頭生(sheng)(sheng)(sheng)坯(pi)進行無(wu)壓燒(shao)(shao)結工藝時(shi)，須將冷壓成型的(de)刀(dao)頭生(sheng)(sheng)(sheng)坯(pi)擺放整齊，生(sheng)(sheng)(sheng)坯(pi)塊(kuai)(kuai)與生(sheng)(sheng)(sheng)坯(pi)塊(kuai)(kuai)之(zhi)間須以石墨隔板隔開。

　　刀頭(tou)生(sheng)坯在(zai)(zai)(zai)密封的無壓燒結(jie)爐中(zhong)(zhong)進行無壓燒結(jie)。在(zai)(zai)(zai)無壓燒結(jie)工藝過(guo)程中(zhong)(zhong)，須(xu)在(zai)(zai)(zai)密封爐膛(tang)內通入H2和(he)N2混合氣體，爐膛(tang)內的壓力保(bao)持(chi)在(zai)(zai)(zai)0.1MPa左(zuo)右，不得超過(guo)0.2MPa。其溫(wen)度范圍是700℃～900℃，燒結(jie)時(shi)間為(wei)(wei)3小(xiao)時(shi)，生(sheng)坯在(zai)(zai)(zai)燒結(jie)時(shi)間結(jie)束后，須(xu)保(bao)溫(wen)1小(xiao)時(shi)，然后，降(jiang)溫(wen)時(shi)間為(wei)(wei)0.5小(xiao)時(shi)，當溫(wen)度降(jiang)至200℃及以(yi)下時(shi)取(qu)出刀頭(tou)產品。

　　經檢驗，無(wu)壓燒結刀(dao)(dao)頭產品(pin)的(de)各項性能指標(biao)達到和超過了熱壓燒結刀(dao)(dao)頭產品(pin)。而(er)且刀(dao)(dao)頭與鋸片基體(ti)的(de)焊(han)接效果更加牢靠(kao)，無(wu)掉(diao)齒現象(xiang)。

　　具體實施方式：

　　1.原(yuan)材(cai)料(liao)準備：為了在其后的無壓燒結(jie)(jie)工藝中(zhong)(zhong)，提高刀(dao)頭粘(zhan)接性和(he)(he)燒結(jie)(jie)密(mi)度。用于(yu)制造刀(dao)頭的原(yuan)材(cai)料(liao)由粘(zhan)結(jie)(jie)金(jin)屬(shu)、硬(ying)質(zhi) 材(cai)料(liao)和(he)(he)用以調整(zheng)胎(tai)體性能的添加劑(ji)粉末組成。在原(yuan)材(cai)料(liao)準備時，需(xu)在配料(liao)中(zhong)(zhong)添加 比例(li)的錫青(qing)銅合(he)金(jin)(如(ru)CuSn15)粉末成分和(he)(he)鐵粉材(cai)料(liao)。

　　2.混(hun)(hun)料：配粉后的(de)原材料，送入三(san)維混(hun)(hun)料機中進行混(hun)(hun)料處理，經混(hun)(hun)料機均勻混(hun)(hun)合后的(de)粉料不(bu)能久放(一般(ban)不(bu)超過(guo)4小時)，須(xu)立即送至冷壓車間壓制成(cheng)刀(dao)頭生坯。

　　3.冷壓(ya)(ya)成型(xing)：應選擇壓(ya)(ya)力范(fan)圍大，自(zi)動化程度高(gao)的多層自(zi)動冷壓(ya)(ya)機制坯。為保(bao)證(zheng)刀(dao)頭足夠的粘接(jie)性和(he)(he)燒結密度，其冷壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力須適(shi)當(dang)提高(gao)，其上(shang)刀(dao)頭2和(he)(he)下刀(dao)頭3之(zhi)(zhi)間(jian)的高(gao)壓(ya)(ya)力范(fan)圍在(zai)(zai)1200MPa～1600MPa之(zhi)(zhi)間(jian)，冷壓(ya)(ya)方式(shi)為粉料(liao)在(zai)(zai)模具1中逐層壓(ya)(ya)制、一(yi)次成型(xing)，在(zai)(zai)同一(yi)工(gong)序中將(jiang)復合(he)層生坯4壓(ya)(ya)制到適(shi)于(yu)無壓(ya)(ya)燒結工(gong)藝所需(xu)的形狀與尺寸(cun)。

　　4.無壓(ya)燒結：生(sheng)坯2壓(ya)制成型后，送(song)入(ru)無壓(ya)車(che)間(jian)進行無壓(ya)燒結。生(sheng)坯2在進行無壓(ya)燒結工藝時，須擺放整(zheng)齊，水平放置或豎直放置，生(sheng)坯塊與生(sheng)坯塊之(zhi)間(jian)須用(yong)石(shi)墨隔(ge)板隔(ge)開。實施過(guo)程為：

　　①按(an)無壓(ya)燒結的(de)要求將冷壓(ya)生坯(pi)2放在輸送(song)帶滾輪6上，做好送(song)入準備。

　　②當燒(shao)結(jie)(jie)爐3升溫(wen)到指定(ding)溫(wen)度450℃時，往(wang)燒(shao)結(jie)(jie)爐中輸入N2，輸入時間為(wei)5～10分(fen)鐘，其主(zhu)要目(mu)的(de)是驅除(chu)燒(shao)結(jie)(jie)爐膛內(nei)的(de)氧(yang)氣(qi)。

　　③燒(shao)結(jie)爐(lu)停(ting)止單獨供應N2，改(gai)為(wei)通入H2和N2混(hun)合氣體(6～8立方米(mi))。

　　④燒結爐點(dian)火升溫，將溫度升高到指定(ding)(ding)溫度700℃～900℃后，將氣(qi)壓(ya)量(liang)調到指定(ding)(ding)氣(qi)壓(ya)0.1MPa。

　　⑤通(tong)過送(song)料液壓缸1將(jiang)刀頭生坯(pi)2送(song)入密(mi)(mi)封無壓燒(shao)結爐3中(zhong)進行無壓燒(shao)結。在無壓燒(shao)結工藝(yi)過程(cheng)中(zhong)，須在密(mi)(mi)封爐膛內(nei)保(bao)持(chi)H2和N2混合(he)氣體環境(jing)，爐膛內(nei)的壓力(li)保(bao)持(chi)在0.1MPa左右(you)，不得超過0.2MPa，其溫(wen)度范圍是(shi)700℃～900℃，燒(shao)結時(shi)間為3小(xiao)時(shi)，生坯(pi)在燒(shao)結時(shi)間結束后(hou)(hou)，須保(bao)溫(wen)1小(xiao)時(shi)，然后(hou)(hou)，送(song)到降(jiang)(jiang)溫(wen)區(qu)4，降(jiang)(jiang)溫(wen)時(shi)間為0.5小(xiao)時(shi)，當溫(wen)度降(jiang)(jiang)至200℃及以(yi)下時(shi)，從降(jiang)(jiang)溫(wen)區(qu)4取出刀頭產品5。

　　⑥經無壓燒結生(sheng)產(chan)的(de)(de)刀頭產(chan)品，可以直接(jie)送焊接(jie)車間與圓鋸片基體焊接(jie)成刀頭型金(jin)剛石圓鋸片，并進行其(qi)后的(de)(de)各項工(gong)藝。